

青岛发电站抗爆墙安装技术指南
一、前期设计与材料准备
1. 结构设计:依据GB50016《建筑设计防火规范》及GB50779《石油化工控制室抗爆设计规范》,结合发电站风险评估确定抗爆等级。
2. 材料选择:优先采用双层镀锌钢板夹阻燃岩棉结构(厚度≥150mm),表面涂层应满足ISO12944 C5-M防腐标准,适用于沿海高盐雾环境。
二、基础施工规范
1. 地基处理:浇筑C30混凝土条形基础,预埋Q235B钢制锚栓(间距≤600mm),嵌入深度≥400mm。
2. 防水处理:基础顶部设置2mm厚SBS改性沥青防水层,外延500mm。
三、主体安装流程
1. 龙骨安装:采用100×50×3mm热镀锌方管立龙骨,间距407mm,水平龙骨间距≤1200mm。
2. 板材固定:使用M12化学锚栓连接基础,抗爆板接缝处设置Z型咬合结构,采用8.8级高强度螺栓固定(间距≤200mm)。
3. 节点处理:转角部位增设L型加强角钢(∠100×10),与结构柱连接处预留20mm伸缩缝,填充防火硅酮胶。
四、特殊部位处理
1. 管线穿越:采用预埋套管法,套管壁厚≥6mm,周边用防爆密封胶填实。
2. 观察窗口:安装多层复合防爆玻璃(厚度≥25mm),框架采用冷弯成型钢制构件。
五、质量控制要点
1. 气密性测试:达到EN12101-3标准,压差1000Pa时泄漏量<3m³/(h·m²)
2. 冲击试验:参照ISO16934进行3kg 等效测试
3. 防腐检查:使用涂层测厚仪检测,锌层厚度≥85μm
六、竣工验收标准
1. 垂直度偏差≤3mm/m,平整度≤2mm/2m
2. 螺栓紧固扭矩值达到120N·m±5%
3. 提供第三方检测机构出具的燃烧性能(A1级)和抗爆性能(≥0.15MPa)检测报告
注:施工期间应严格执行GB50462《电力系统安全防护设计规范》,高空作业需符合JGJ80标准要求,现场配备防爆型施工机具。






